Ehilà! Sono un fornitore di valvole a farfalla di tipo alette offset triplo e oggi voglio parlare della resistenza alla corrosione di diversi materiali utilizzati in queste valvole. È molto importante capirlo perché la corrosione può rovinare la performance e la durata della vita delle valvole alla grande.
Cominciamo con acciaio inossidabile. È uno dei materiali più comunemente usati per le valvole a farfalla a tracolla a triplo alefera. L'acciaio inossidabile ha una grande reputazione per la sua resistenza alla corrosione. Ciò è dovuto principalmente al cromo in esso. Quando il cromo reagisce con l'ossigeno nell'aria, forma uno strato sottile e protettivo chiamato ossido di cromo sulla superficie dell'acciaio. Questo strato funge da scudo, impedendo ulteriore ossidazione e corrosione.
Ad esempio, nelle applicazioni in cui la valvola è esposta a lievi soluzioni acide o alcaline, l'acciaio inossidabile può resistere abbastanza bene. Può resistere alla ruggine e alla vaiolatura, che sono forme comuni di corrosione. Ma non è invincibile. In ambienti con alte concentrazioni di ioni cloruro, come nell'acqua di mare o in alcuni prodotti chimici industriali, l'acciaio inossidabile potrebbe iniziare a mostrare segni di corrosione nel tempo. Può verificarsi la corrosione della corrosione, in cui si formano piccoli fori sulla superficie dell'acciaio, indebolendo la sua struttura.
Un altro materiale che viene spesso utilizzato è l'acciaio al carbonio. L'acciaio al carbonio è forte e relativamente economico, ma la sua resistenza alla corrosione non è buona come l'acciaio inossidabile. Senza adeguata protezione, l'acciaio al carbonio arrugginirà quando esposto all'umidità e all'ossigeno. La ruggine è una forma di corrosione che può causare rapidamente il deterioramento della valvola.
Tuttavia, l'acciaio al carbonio può essere trattato per migliorare la sua resistenza alla corrosione. Un metodo comune è il rivestimento. Esistono diversi tipi di rivestimenti disponibili, come rivestimenti epossidici o rivestimenti di zinco. I rivestimenti epossidici formano uno strato duro e protettivo sulla superficie dell'acciaio al carbonio, impedendo all'umidità e all'ossigeno di raggiungere il metallo. I rivestimenti di zinco, d'altra parte, lavorano attraverso un processo chiamato galvanizzazione. Lo zinco è più reattivo del ferro (il componente principale dell'acciaio al carbonio), quindi quando il rivestimento di zinco è esposto all'ambiente, si corrode per primo, proteggendo l'acciaio al carbonio sottostante.
In alcune applicazioni in cui la valvola viene utilizzata in un ambiente meno corrosivo, come in un ambiente interno a secco, l'acciaio al carbonio con un buon rivestimento può essere un'opzione efficace. Ma in ambienti più impegnativi, come nelle piante chimiche o vicino all'oceano, l'acciaio al carbonio potrebbe non essere la scelta migliore senza una protezione da servizio pesante.
Ora, parliamo di bronzo. Il bronzo è una lega di rame e stagno e ha alcune proprietà uniche quando si tratta di resistenza alla corrosione. Il bronzo ha una naturale resistenza alla corrosione in molti ambienti. Forma una patina sulla sua superficie quando esposta all'atmosfera. Questa patina è un sottile strato di composti di rame che protegge il metallo sottostante da ulteriore corrosione.
Il bronzo è particolarmente resistente alla corrosione nell'acqua dolce e in alcuni fluidi industriali leggermente corrosivi. È anche resistente al biofouling, che è la crescita di organismi sulla superficie della valvola. Questo lo rende una buona scelta per le applicazioni negli impianti di trattamento delle acque o in ambienti marini in cui esiste il rischio di biofouling. Tuttavia, come tutti i materiali, il bronzo ha i suoi limiti. In ambienti con alti livelli di composti di zolfo o acidi forti, il bronzo può corrodere.
Quando si tratta di scegliere il materiale giusto per una tripla valvola a farfalla di tipo ara offset, è fondamentale considerare l'applicazione specifica. Devi pensare al tipo di fluido che la valvola sarà maneggevole, la temperatura, la pressione e l'ambiente in cui verrà installata la valvola.
Ad esempio, se hai a che fare con un processo che coinvolge l'acqua di mare, potresti prendere in considerazione una valvola in acciaio inossidabile di alto grado o un materiale specificamente progettato per applicazioni marine. Se il costo è un fattore importante e l'ambiente non è troppo corrosivo, l'acciaio al carbonio con un buon rivestimento potrebbe essere un'opzione praticabile. E se stai cercando un materiale resistente al biofouling e può gestire applicazioni di acqua dolce, il bronzo potrebbe essere la strada da percorrere.
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Riferimenti:


- Manuale ASM Volume 13A: corrosione: fondamentali, test e protezione
- Valve World Magazine - Articoli sui materiali della valvola e resistenza alla corrosione



